MOQ: | 30 KG |
цена: | negotiable |
standard packaging: | Инконельный 600 стержень упакованный в коробку катушек, катушка с полибаком, затем в деревянный корп |
Delivery period: | 20~40 дней |
Способ оплаты: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Supply Capacity: | 300 тонн в месяц |
Лист Inconel 600 имеет следующие ключевые характеристики?
Тепловая стабильность:
Inconel 600 демонстрирует отличную тепловую устойчивость с минимальными микроструктурными изменениями или рекристаллизацией при высоких температурах.
Это обеспечивает постоянную производительность и надежность компонентов Inconel 600 в течение длительных периодов работы при высоких температурах.
Тепловое расширение:
Инконель 600 имеет относительно низкий коэффициент теплового расширения, что помогает минимизировать такие проблемы, как тепловые напряжения и искажения во время работы при высоких температурах.
Сварка:
Inconel 600 имеет хорошую свариваемость, что позволяет удобнее изготавливать и соединять компоненты с помощью процессов сварки.
Обработка:
Inconel 600 имеет умеренно хорошую обработку, хотя это может потребовать использования карбидных инструментов и тщательных методов обработки.
Компоненты листов Inconel 600 обычно изготавливаются с использованием следующих производственных процессов:
Резание и стрижка:
Листы Inconel 600 разрезаются до желаемого размера и формы с использованием таких процессов, как резка водяным струем, лазерная резка или механическая стрижка.
Эти методы позволяют точно и эффективно резать материал.
Формирование:
Листы Inconel 600 могут быть сформированы в различные формы и геометрию с использованием таких процессов, как прессовое торможение, штампование и глубокое рисование.
Высокая прочность и формальность Inconel 600 позволяют создавать сложные формы компонентов.
Сварка:
Компоненты листов Inconel 600 часто соединяются с помощью методов сварки, таких как газовая вольфрамовая дуговая сварка (GTAW), газовая металлическая дуговая сварка (GMAW) или лазерная сварка.
Тщательный контроль параметров сварки необходим для поддержания коррозионной стойкости материала и высокотемпературных свойств.
Обработка:
Некоторые компоненты листов Inconel 600 могут потребовать дополнительных операций по обработке, таких как бурение, фрезирование или повороты, для достижения желаемых конечных размеров и характеристик.
Умеренная обрабатываемость Inconel 600 требует использования карбидного инструментария и специализированных методов обработки, чтобы обеспечить хорошую отделку поверхности и точность измерений.
Тепловая обработка:
В зависимости от применения, компоненты листов Inconel 600 могут подвергаться термической обработке, такой как отжигание или отжигание раствором, для оптимизации их механических свойств и микроструктуры.
Такие термические обработки помогают сохранить высокотемпературную прочность материала и его коррозионную устойчивость.
Окончание:
После изготовления компоненты листов Inconel 600 могут подвергаться операциям по отделке поверхности, таким как макаровка, пассивация или полировка,для удаления любых дефектов поверхности или загрязнителей и улучшения внешнего вида и коррозионной стойкости.
Преимущества использования Inconel 600 для компонентов листов?
Прочность и стабильность при высоких температурах:
Инконель 600 сохраняет отличные механические свойства, включая прочность на растяжение, стойкость к ползучему покрытию и долговечность при усталости при высоких температурах до 1100 °C.
Это делает его подходящим для применения, связанного с воздействием повышенной температуры.
Устойчивость к коррозии:
Инконель 600 обладает превосходной устойчивостью к широкому спектру коррозионных сред, включая кислоты, щелочи и соли, даже при высоких температурах.
Эта коррозионная стойкость помогает поддерживать целостность компонентов Inconel 600 в суровых условиях.
Сопротивляемость окислению:
Хром в Inconel 600 образует защитный оксидный слой, который сопротивляется окислению при высоких температурах, предотвращая дальнейшую деградацию материала.
Эта устойчивость к окислению имеет решающее значение в применениях с воздействием окислительной атмосферы.
Совместимость теплового расширения:
Инконель 600 имеет относительно низкий коэффициент теплового расширения, что помогает минимизировать такие проблемы, как тепловые напряжения и искажения во время работы при высоких температурах.
Эта совместимость с тепловым расширением может быть полезна в приложениях с значительными колебаниями температуры.
Сварка:
Inconel 600 имеет хорошую свариваемость, что позволяет удобнее изготавливать и соединять компоненты с помощью процессов сварки.
Химические свойства инконела 600
В | КР | Ни+Ко | Аль. | Ти | Фэ | Nb+Ta | Мн | Да, да. | П | S | Ку |
≤ 0.15 | 14.0 ¢17.0 | ≥ 72 | ≤ 0.35 | ≤ 0.50 | 6.0 ¢10.0 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 0.5 | ≤ 0.04 | ≤ 0.015 | ≤ 0.5 |
ИТМ | θ/°C | Сила натяжения | HBS | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | |||
BAR/ROD | 20 | ≥ 585 | ≥ 240 | ≥ 30 | - | 134 ¢ 217 |
РАЗДЕЛ | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥ 35 | - | ≥187 |
ПЛАТА с горячим роллом | 20 | ≥ 550 | ≥ 240 | ≥ 35 | ≥ 40 | - |
900 | ≥ 95 | ≥ 45 | ≥ 40 | ≥ 50 | - | |
СОЛОДНОРОЛИВАННЫЙ ЛИТ | 20 | ≥ 550 | ≥ 240 | ≥ 30 | - | - |
900 | ≥ 90 | ≥ 40 | ≥ 60 | - | - | |
СОЛОДНОРОЛИВАННЫЙ ЛИТ | 20 | ≥ 550 | ≥ 200 | ≥ 30 | - | - |
СТРИП | 20 | ≥ 550 | ≥ 240 | ≥ 30 | - | - |
СТРУКТ | 20 | - | HV≤151 |
Форма
|
Размер ((мм)
|
Мы здесь.
|
0.5-7.5
|
Стержень/Стержень
|
8.0-200
|
Полоска
|
(0.5-2.5) * ((5-180)
|
Трубка
|
по заказу
|
Пластина
|
по заказу
|
Свяжитесь с нами
Электронная почта: victory@dlx-alloy.com
Сервис OEM:
Добро пожаловать на заказ
Мы опытный завод для OEM & ODM услуги
MOQ: | 30 KG |
цена: | negotiable |
standard packaging: | Инконельный 600 стержень упакованный в коробку катушек, катушка с полибаком, затем в деревянный корп |
Delivery period: | 20~40 дней |
Способ оплаты: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Supply Capacity: | 300 тонн в месяц |
Лист Inconel 600 имеет следующие ключевые характеристики?
Тепловая стабильность:
Inconel 600 демонстрирует отличную тепловую устойчивость с минимальными микроструктурными изменениями или рекристаллизацией при высоких температурах.
Это обеспечивает постоянную производительность и надежность компонентов Inconel 600 в течение длительных периодов работы при высоких температурах.
Тепловое расширение:
Инконель 600 имеет относительно низкий коэффициент теплового расширения, что помогает минимизировать такие проблемы, как тепловые напряжения и искажения во время работы при высоких температурах.
Сварка:
Inconel 600 имеет хорошую свариваемость, что позволяет удобнее изготавливать и соединять компоненты с помощью процессов сварки.
Обработка:
Inconel 600 имеет умеренно хорошую обработку, хотя это может потребовать использования карбидных инструментов и тщательных методов обработки.
Компоненты листов Inconel 600 обычно изготавливаются с использованием следующих производственных процессов:
Резание и стрижка:
Листы Inconel 600 разрезаются до желаемого размера и формы с использованием таких процессов, как резка водяным струем, лазерная резка или механическая стрижка.
Эти методы позволяют точно и эффективно резать материал.
Формирование:
Листы Inconel 600 могут быть сформированы в различные формы и геометрию с использованием таких процессов, как прессовое торможение, штампование и глубокое рисование.
Высокая прочность и формальность Inconel 600 позволяют создавать сложные формы компонентов.
Сварка:
Компоненты листов Inconel 600 часто соединяются с помощью методов сварки, таких как газовая вольфрамовая дуговая сварка (GTAW), газовая металлическая дуговая сварка (GMAW) или лазерная сварка.
Тщательный контроль параметров сварки необходим для поддержания коррозионной стойкости материала и высокотемпературных свойств.
Обработка:
Некоторые компоненты листов Inconel 600 могут потребовать дополнительных операций по обработке, таких как бурение, фрезирование или повороты, для достижения желаемых конечных размеров и характеристик.
Умеренная обрабатываемость Inconel 600 требует использования карбидного инструментария и специализированных методов обработки, чтобы обеспечить хорошую отделку поверхности и точность измерений.
Тепловая обработка:
В зависимости от применения, компоненты листов Inconel 600 могут подвергаться термической обработке, такой как отжигание или отжигание раствором, для оптимизации их механических свойств и микроструктуры.
Такие термические обработки помогают сохранить высокотемпературную прочность материала и его коррозионную устойчивость.
Окончание:
После изготовления компоненты листов Inconel 600 могут подвергаться операциям по отделке поверхности, таким как макаровка, пассивация или полировка,для удаления любых дефектов поверхности или загрязнителей и улучшения внешнего вида и коррозионной стойкости.
Преимущества использования Inconel 600 для компонентов листов?
Прочность и стабильность при высоких температурах:
Инконель 600 сохраняет отличные механические свойства, включая прочность на растяжение, стойкость к ползучему покрытию и долговечность при усталости при высоких температурах до 1100 °C.
Это делает его подходящим для применения, связанного с воздействием повышенной температуры.
Устойчивость к коррозии:
Инконель 600 обладает превосходной устойчивостью к широкому спектру коррозионных сред, включая кислоты, щелочи и соли, даже при высоких температурах.
Эта коррозионная стойкость помогает поддерживать целостность компонентов Inconel 600 в суровых условиях.
Сопротивляемость окислению:
Хром в Inconel 600 образует защитный оксидный слой, который сопротивляется окислению при высоких температурах, предотвращая дальнейшую деградацию материала.
Эта устойчивость к окислению имеет решающее значение в применениях с воздействием окислительной атмосферы.
Совместимость теплового расширения:
Инконель 600 имеет относительно низкий коэффициент теплового расширения, что помогает минимизировать такие проблемы, как тепловые напряжения и искажения во время работы при высоких температурах.
Эта совместимость с тепловым расширением может быть полезна в приложениях с значительными колебаниями температуры.
Сварка:
Inconel 600 имеет хорошую свариваемость, что позволяет удобнее изготавливать и соединять компоненты с помощью процессов сварки.
Химические свойства инконела 600
В | КР | Ни+Ко | Аль. | Ти | Фэ | Nb+Ta | Мн | Да, да. | П | S | Ку |
≤ 0.15 | 14.0 ¢17.0 | ≥ 72 | ≤ 0.35 | ≤ 0.50 | 6.0 ¢10.0 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 0.5 | ≤ 0.04 | ≤ 0.015 | ≤ 0.5 |
ИТМ | θ/°C | Сила натяжения | HBS | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | |||
BAR/ROD | 20 | ≥ 585 | ≥ 240 | ≥ 30 | - | 134 ¢ 217 |
РАЗДЕЛ | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥ 35 | - | ≥187 |
ПЛАТА с горячим роллом | 20 | ≥ 550 | ≥ 240 | ≥ 35 | ≥ 40 | - |
900 | ≥ 95 | ≥ 45 | ≥ 40 | ≥ 50 | - | |
СОЛОДНОРОЛИВАННЫЙ ЛИТ | 20 | ≥ 550 | ≥ 240 | ≥ 30 | - | - |
900 | ≥ 90 | ≥ 40 | ≥ 60 | - | - | |
СОЛОДНОРОЛИВАННЫЙ ЛИТ | 20 | ≥ 550 | ≥ 200 | ≥ 30 | - | - |
СТРИП | 20 | ≥ 550 | ≥ 240 | ≥ 30 | - | - |
СТРУКТ | 20 | - | HV≤151 |
Форма
|
Размер ((мм)
|
Мы здесь.
|
0.5-7.5
|
Стержень/Стержень
|
8.0-200
|
Полоска
|
(0.5-2.5) * ((5-180)
|
Трубка
|
по заказу
|
Пластина
|
по заказу
|
Свяжитесь с нами
Электронная почта: victory@dlx-alloy.com
Сервис OEM:
Добро пожаловать на заказ
Мы опытный завод для OEM & ODM услуги