Антиоксидантные свойства GH4145 Никелевая сплавная проволока Инконельная проволока X-750

Введение:

Провод GH4145, также известный как InconelX-750, это высокотемпературная сплавная проволока на основе никеля. Материал известен своей отличной высокотемпературной прочностью, коррозионной стойкостью и теплостойкостью.

Химический состав проволоки GH4145 в основном включает такие элементы, как никель (Ni), хром (Cr), железо (Fe) и кобальт (Co).Он имеет отличную высокотемпературную стабильность и может поддерживать отличные механические свойства и коррозионную стойкость в условиях высокой температурыМатериал также обладает отличной теплостойкостью и хорошей окислительной и проворной стойкостью.

Провод GH4145 широко используется в аэрокосмической, энергетической, химической и других областях.лопасти турбины и высокотемпературные конструктивные частиВ области энергетики проволока GH4145 может использоваться для производства оборудования для добычи нефти и газа, компонентов атомных электростанций, а также компонентов турбин и генераторов.используется также в реакторах высокой температуры., катализаторы и парогенераторы в химической промышленности.

Провод GH4145 обладает хорошей обрабатываемостью и может быть обработан и сформирован путем тепловой обработки, холодной обработки и сварки.устойчивость к коррозии и термостойкость делают его идеальным материалом для высоких температур и экстремальных условийБудь то в области аэрокосмической, энергетической или химической промышленности, GH4145 провод продемонстрировал отличную производительность и надежность.

Параметр:

• Химический состав:

Никель (Ni): около 50-55%
Хром (Cr): около 17-21%
Молибден (Mo): около 2,8-3,3%
Железо (Fe): около 18,5-20%

• Физические параметры

Плотность: приблизительно 8,25 г/см3

Точка плавления: приблизительно 1395-1425 градусов Цельсия

Прочность на растяжение: при комнатной температуре прочность на растяжение составляет приблизительно 965 МПа

Устойчивость к уделу: при комнатной температуре устойчивость к уделу составляет приблизительно 550 МПа (MPa)

Коэффициент теплового расширения: линейный коэффициент теплового расширения составляет примерно 13,3 x 10^-6 градусов по Цельсию^-1 (диапазон 20-1000 градусов по Цельсию)

Теплопроводность: приблизительно 6,3 Вт/метр-Келвин (20 градусов по Цельсию)

Устойчивость к прополкам: сплав GH4145 обладает хорошей стойкостью к прополкам при высоких температурах.

Структура сплава в стандартном состоянии тепловой обработки состоит из γ матрицы, Ti (C, N), Nb (C, N), карбида M23C6 и γ' [Ni3 (Al, Ti, Nb) ] фазы, а содержание γ' составляет приблизительно 14.5%, является основной фазой укрепления сплава.

• Аналогичные марки

Inconel X-750 (США), NiCr15Fe7TiAl (Германия), NC15FeTNbA (Франция), NCF750 (Япония)

Характеристика:

• Высокотемпературная прочность: проволока GH4145 имеет отличную высокотемпературную прочность и может поддерживать высокие механические свойства в условиях высокой температуры.
• Антиоксидантные свойства: он обладает хорошими антиоксидантными свойствами и может противостоять окислению и коррозии при высоких температурах.
• Устойчивость к ползучести: проволока GH4145 обладает хорошей стойкостью к ползучести и может выдерживать длительную непрерывную нагрузку при высоких температурах без деформации.
• Противокоррозионная производительность: имеет хорошую антикоррозионную производительность в различных коррозионных средах, включая кислотную, щелочную и хлоридную среды.

Преимущество:

• Приспособимость к высоким температурам: проволока GH4145 может работать стабильно в течение длительного времени в условиях чрезвычайно высокой температуры и обладает хорошей высокотемпературной стойкостью.
• Баланс прочности и жесткости: он может поддерживать высокую прочность и жесткость в условиях высокой температуры и имеет хорошую устойчивость к деформации.
• Длительный срок службы и надежность: из-за его превосходных высокотемпературных характеристик и устойчивости к окислению проволока GH4145 может продлить срок службы оборудования и улучшить надежность системы.

Конкретные области применения:

1. Аэрокосмическая область: используется для изготовления высокотемпературных компонентов, таких как камеры сгорания, лопасти турбины и диски турбины аэрокосмических двигателей.
2. Нефтехимическая промышленность: используется в высокотемпературных трубках печей, реакторах, катализаторах, преобразователях пара и другом оборудовании.
3. Ядерная промышленность: топливные элементы, управляющие стержни, топливные трубопроводы и другие компоненты, используемые в ядерном оборудовании.
4. Промышленность тепловой обработки: используется для производства высокотемпературных печей, лучевых труб печи, нагревательных элементов и другого оборудования.

Свяжитесь с нами

Электронная почта: victory@dlx-alloy.com

Сервис OEM:
Добро пожаловать на заказ
Мы опытный завод для OEM & ODM услуги

Требования к производительности процесса:

1Сплав легко формируется при температуре ковки от 1220 до 950°C. Сплав обрабатывается раствором после интенсивного процесса формирования.
2Средний размер зерна сплава тесно связан со степенью деформации и конечной температурой ковки.
3. Сплав обладает хорошей производительностью сварки и может использоваться для различных свар. Обработка старения после сварки может достичь прочности, близкой к полностью термически обработанному состоянию.
4Тепловая обработка деталей должна проводиться в нейтральной или редукционной атмосфере, свободной от серы, чтобы избежать вулканизации.