Химическая промышленность Никель сплав Инконел 690 бар с более высокой устойчивостью

Введение:

Стержень Inconel 690 также является широко используемым высококоррозионностойким сплавным материалом в химической промышленности.Это сплав на основе никеля с отличной коррозионной стойкостью и высокой температурной прочностью, и особенно подходит для коррозионных сред и высокотемпературных сред в химической промышленности.

В химической промышленности Inconel 690 обычно используется для изготовления коррозионно-устойчивого оборудования и компонентов.Его можно использовать для производства ключевого оборудования, такого как химические реакторы., дистилляционные колонны, резервуары для хранения, трубы и клапаны, особенно в процессах, где присутствуют сильные кислоты, сильные щелочи, высокие температуры и высокое давление.Из-за его превосходной коррозионной стойкости, Инконель 690 может противостоять эрозии различных коррозионных сред, обеспечивая надежность и длительный срок службы химического оборудования.

Кроме того, стержни Inconel 690 обычно используются в оборудовании для термической обработки, таких как теплообменники, конденсаторы и испарители в химической промышленности.Благодаря своей превосходной высокотемпературной прочности и коррозионной стойкости, Инконел 690 может обеспечивать надежную теплопроводность и теплообменную производительность в условиях высокой температуры и коррозионных сред, обеспечивая эффективную работу процесса.

В целом, стержень Inconel 690 играет важную роль в химической промышленности из-за его превосходной коррозионной стойкости, высокой температурной прочности и химической стабильности.Он широко используется в ключевых компонентов, таких как химическое оборудование, оборудование для тепловой обработки и катализаторы для обеспечения надежности, безопасности и эффективности химических процессов.Широкий спектр применений и отличные характеристики Inconel 690 делают его одним из незаменимых материалов в химической промышленности.

Характеристика:

• Устойчивость к коррозии: Стержень Inconel 690 обладает отличной коррозионной стойкостью и может противостоять различным коррозионным средам, включая кислоты, щелочи, соли и т. д.особенно при высоких температурах и коррозионной среде.
• Сопротивляемость окислению: сплав обладает отличной устойчивостью к окислению и способен поддерживать структурную целостность и механические свойства при высоких температурах и окисляющей среде.
• Высокотемпературная прочность: Стержень Inconel 690 обладает хорошей высокотемпературной прочностью и устойчивостью к деформации и может поддерживать высокие механические свойства при высоких температурах.
• Устойчивость к коррозионному крекингу при напряжении: этот сплав обладает высокой устойчивостью к коррозионному крекингу при напряжении и может выдерживать комбинированные эффекты высокого напряжения и коррозии во время химической обработки.
  

Преимущество:

• Устойчивость к коррозии: Стержни Inconel 690 хорошо работают в сильных кислотах, сильных щелочах, высоких температурах и коррозионных средах в химической промышленности,и может работать стабильно в течение длительного времени и продлевать срок службы оборудования.
• Устойчивость к коррозионному растрескиванию при напряжении: этот сплав обладает высокой устойчивостью к коррозионному растрескиванию при напряжении и подходит для оборудования и компонентов, которые выдерживают высокие напряжения и коррозионную среду.
• Стабильность при высоких температурах: Стержни Inconel 690 могут поддерживать высокую прочность и механические свойства в условиях высокой температуры,и подходят для высокотемпературных химических реакций и процессов обработки.
• Сопротивляемость окислению: сплав обладает хорошей устойчивостью к окислению и может поддерживать структурную целостность в окислительной среде и уменьшать потери оборудования от окисления.

Применение:

1. Химические реакторы: Стержни Inconel 690 могут использоваться для производства химических реакторов, таких как высокотемпературные кислотно-базовые реакторы, окислительные реакторы и т. д.Его коррозионная стойкость и высокотемпературная прочность позволяют ему выдерживать коррозионные среды и условия высокой температуры во время химических реакций.
2. Дистилляционные и абсорбционные башни: сплав может использоваться для изготовления дистилляционных и абсорбционных башен в химических процессах, таких как нефтепереработка,Химическая промышленность и угольнохимическая промышленностьЕго коррозионная стойкость и устойчивость к коррозионному трещину при напряжении делают его подходящим для процессов разделения и очистки материалов, обрабатывающих коррозионные среды и высокотемпературные условия.
3. Танки и трубы для хранения: Стержни Inconel 690 могут использоваться для изготовления химических резервуаров и труб для хранения, таких как резервуары для хранения кислот, резервуары для хранения щелочей и трубы для высокой температуры.Его устойчивость к коррозии и стрессовой коррозии позволяет безопасно хранить и транспортировать широкий спектр химических веществ.
4. Катализаторный носитель: этот сплав может использоваться в качестве катализатора для поддержки и стабилизации катализатора в процессах химической обработки.Его высокотемпературная прочность и коррозионная устойчивость позволяют ему выдерживать высокие температуры и коррозионную среду во время каталитических реакций.
   

Другие важные знания:

Inconel 690 представляет собой сплав на основе никеля-хрома-железа, который содержит небольшое количество элементов, таких как алюминий, молибден и титан, чтобы улучшить его прочность при высоких температурах и коррозионную стойкость.
Сплав является типом высокотемпературного сплава, который обычно используется в приложениях, которые выдерживают тяжелые нагрузки при высоких температурах и коррозионной среде.
Inconel 690 bar может быть получен путем горячей обработки (например, горячей прокатки, ковки) и холодной обработки (например, холодной прокатки, холодной прокатки) для получения требуемой формы и размера.
В химической обрабатывающей промышленности очень важен выбор материала, и влияние таких факторов, как коррозионные среды, температура, давление,и нагрузки на свойства материалов должны быть приняты во внимание, чтобы обеспечить безопасную эксплуатацию и долгий срок службы оборудования.

Параметр:

Химический состав:

Inconel 690 Wire состоит в основном из никеля (Ni) и хрома (Cr). Содержание никеля около 58-63% и содержание хрома около 27-31%. Кроме того, он также содержит некоторые другие элементы,такие как железо (Fe), молибден (Mo), медь (Cu), марганец (Mn) и т.д.

Физические свойства:

Плотность: 8,19 г/см3
Точка плавления: 1338-1381°C
Модуль эластичности: 214 ГПа
Теплопроводность: 10,1 W/m·K (температура комнаты)
Коэффициент линейного расширения: 13,1 мкм/м·К (температура комнаты)

Свяжитесь с нами

Электронная почта: victory@dlx-alloy.com

Сервис OEM:
Добро пожаловать на заказ
Мы опытный завод для OEM & ODM услуги

Вопросы и ответы:

Q1: Можете ли вы предоставить индивидуальные габариты и длины для Inconel 690 бар для удовлетворения конкретных требований проекта?

Мы понимаем важность индивидуальных решений и предлагаем индивидуальные габариты и длины для Inconel 690 bars.Наша квалифицированная команда и передовые производственные возможности позволяют нам соответствовать точным требованиям, что гарантирует идеальное соответствие вашему проекту.

Вопрос 2: Можно ли запросить специальные поверхностные отделки или покрытия на Inconel 690 для повышения производительности?

A2: Да, мы предлагаем варианты для специальных поверхностных отделений и покрытий на Inconel 690 стержней для повышения их производительности в конкретных приложениях.лучшее износостойкость, или другие желаемые свойства поверхности, мы можем работать с вами, чтобы предоставить индивидуальные решения, которые отвечают вашим уникальным потребностям.