Анализ характеристик и применения сплавов меди и никеля

Сплав медь-никель, является сплавом на основе меди с никелем в качестве основного добавленного элемента.

Медь и никель бесконечно растворимы друг в друге, образуя непрерывный твердый раствор, и всегда являются альфа-однофазными сплавами, независимо от их пропорций.Когда никель растворен в красной меди и содержание превышает 16%Обычно, чем выше содержание никеля, тем белее цвет, а содержание никеля в сплавах мед-никель обычно составляет 25%.

Преимущества сплава медь-никель могут эффективно улучшить прочность, коррозионную стойкость, твердость, сопротивляемость и термоэлектрические свойства сплава медь,и уменьшить температурный коэффициент сопротивляемостиПоэтому, по сравнению с другими медными сплавами, медно-никель обладает хорошими механическими и физическими свойствами, хорошей пластичностью, высокой твердостью, красивым цветом,устойчивость к коррозии и свойства глубокого притяжения.

Медно-никелевые сплавы широко используются не только в судостроении, нефтехимии, электрической технике, приборах, медицинском оборудовании, предметах повседневной жизни, ремеслах и других областях,но также важный сопротивляющий сплав и термопарный сплав.

Аннотация: Быстрое развитие морской промышленности требует все более высоких требований к материалам, используемым в судостроении, включая белую медь, широко используемую на судах,некоторые электростанции и опреснениеПоскольку он страдает от длительной эрозии морской воды, коррозионный сбой произойдет, если коррозионная стойкость не отвечает требованиям, что приводит к огромным потерям.белая медь привлекает все больше внимания из-за своей хорошей коррозионной стойкости морской воды (особенно хорошая коррозионная коррозионная производительность) и коррозионной усталости, отличная холодная и горячая обработчивость, высокая прочность на растяжение, прочность на выход и так далее.применение и производителей в стране и за рубежом различных белых медных сплавов рассматриваются, и обобщается прогресс исследований коррозионной устойчивости сплавов меди и никеля.

Классификация сплавов меди и никеля

Белая медь может быть разделена на марганцевую белую медь, железную белую медь, обычную белую медь, алюминиевую белую медь и белую медь цинка,из-за различного содержания элемента Ни в немБлагодаря своей незаменимой коррозионной стойкости и многим свойствам, превосходящим традиционные сплавы,имеет больший потенциал применения.

Продуктивность сплава меди и никеля и его применение

Обычная белая медь, как правило, является структурным сплавом меди и никеля, кроме высокой коррозионной стойкости,Кроме высокой температуры и низкой температуры имеет лучшие всеобъемлющие механические свойстваВ то же время, на основе элементов обычного медного сплава, таких как Fe, Mn, Zn и Al и т. д.,может быть добавлено для достижения фактического применения специальных требований к производительности, чтобы лучше удовлетворить потребности промышленности.

Наиболее широко используемая белая медь Fe - BFe10-1-1 (C70600) и BFe30-1-1 (C71500), когда массовая доля Ни составляет 30% и 10%,Сплав имеет более широкую зону пассивации и лучшую коррозионную стойкостьИ сплав также имеет сильную устойчивость к коррозии морской воды, известную как "сплавы морской техники",медь и медные сплавы в области морской техники в основных применениях.

Сплавы BFe10-1-1 и BFe30-1-1 обладают хорошей коррозионной стойкостью к промывке морской водой, высоким коэффициентом теплопередачи, отличными механическими/сварными свойствами, ингибируют адгезию морских микроорганизмов,и т. д., и широко используются в трубах для охлаждения воды главных и вспомогательных двигателей судов, пожарных трубопроводах морских нефтяных платформ, теплообменниках электростанций,конденсаторы прибрежных атомных электростанций, и нагреватели рассоляния многоступенчатых флеш-паров опреснительных установок морской воды.Сплав BFe30-1-1 имеет более высокую прочность и также используется в некоторых высокопрочных структурных деталях, таких как валы, крепления, стволы клапанов и фланцы морских устройств.Устойчивость к коррозии морской водой и лучшая стойкость к коррозии песка производительность сплава BFe30-2-2 была разработана для решения проблемы песчаности в водах Восточного Китайского моря. Трубы из сплавов BFe10-1-1 и BFe30-1-1 в твердом состоянии должны иметь механические свойства: прочность на растяжение ≥ 370 МПа, прочность на удаление ≥ 150 МПа, удлинение ≥ 18%, твердость Викера ≥ 85;устойчивость к коррозии: коррозия (50 °C, 3,5% NaCl морской воды) ≤ 0,025 мм / год, не допускает явления ям.

Анализ характеристик и применения сплавов меди и никеля

Белая медь марганца (сплав BMn3-12) имеет умеренный коэффициент сопротивления, небольшой и стабильный коэффициент температуры сопротивления из-за своих хороших электрических свойств,Сплав BMn3-12 можно использовать для изготовления стандартных резисторов и других точных приборов и компонентов резисторов для счетчиковС развитием времени требования к точности приборов становятся все выше и выше.поэтому исследования этого сплава не могут остановиться на изменении состава и содержания сплава [6]. Qin Fangli et al [7] через процесс отжигания, горизонтальной экструзионной неисправности и рисунка, так что сплав BMn3-12 имеет специальную общую решетку с двумя зернами,не может влиять на проводимость материала для повышения прочности материала в случае BMn40-1.5 сплав - это применение более раннего, чем BMn3-12 сплава из сплавов меди и никеля для электриков, из-за его устойчивости к температурным коэффициентам меньше,так что теплостойкость лучше, может использоваться в широком диапазоне температур. Он может использоваться в широком диапазоне температур. По сравнению с сплавом BMn3-12, сплав BMn40-1.5 имеет более высокий тепловой потенциал для меди,поэтому он подходит для точных резисторов, скользящие резисторы, запускные и регулирующие трансформаторы и резистора для переменного тока.

Алюминиевая медь обладает как высокой прочностью, так и хорошей пластичностью и прочностью.5 сплав используется для изготовления плоских пружин с важными применениямиВ течение длительного времени, чтобы улучшить производительность медного алюминиевого сплава, часто добавляя небольшое количество микроэлементов, чтобы сделать медный алюминиевый сплав, чтобы получить усиленную матрицу.для поддержания высокой прочности при условии хорошей электрической проводимости для удовлетворения требований практических примененийБлагодаря своей высокой прочности, высокой проводимости и хорошей износостойкости, медный алюминиевый сплав может использоваться в качестве потенциального материала для свинцовых рамок и износоустойчивых деталей.

Требования к производительности сплава меди и никеля

С быстрым развитием морской судостроения Китая, морской нефтегазовой промышленности, морской добычи полезных ископаемых, морской энергетики и опреснительной промышленноститребования к материалам становятся все выше и вышеСреди них чаще используются трубы из сплава медь-никель, военно-морские конденсаторные трубы из сплава медь длительное время при высоких температурах,высокое давление и коррозионная среда с очень высоким уровнем охлаждения - морская водаПоэтому только химический состав продукта, механические свойства, коррозионная стойкость морской воды для удовлетворения требований недостаточны.но также строгие требования для геометрической точности измерений, производительность процесса и внутренняя организация и другие показатели, но также требует трубки из сплава медь-никель с лучшей коррозионной стойкостью, высоким коэффициентом теплопередачи, большим диаметром,высокая точность, отличная технология механической сварки, лучшее подавление адгезии морских микробов и другие характеристики.

Исследование коррозионной устойчивости медно-никелевых сплавов

Чтобы удовлетворить требования к производительности материалов морской промышленности, чтобы улучшить коррозионную стойкость сплавов меди и никеля люди провели много исследований.Улучшается прочность на растяжение и удлиняемость белой меди с добавлением редкоземельных Ce, организация зерна более плотная, и добавление редкоземельных Ce может улучшить типичную тенденцию коррозии из-за удаления никеля сплава в серной среде.Было обнаружено, что коррозионная стойкость демонстрирует тенденцию к увеличению, а затем к снижению с увеличением содержания Fe, но никаких дальнейших исследований механизма коррозионной устойчивости не проводилось.Чжан Цзянин [21] из Пекинского исследовательского института цветных металлов (BNMRI) обнаружил оптимальное соотношение сплава для улучшения коррозионной стойкости B10 путем контроля соотношения Fe/Mn, и обнаружили, что сплав имеет наилучшую коррозионную стойкость в это время, когда Fe/Mn=3:2.